مقالات

معرفی ماشین‌آلات سنگ شکن

آشنایی با انواع سنگ شکن‌ها 

در صنایع تولید سنگ انواع ماشین‌آلات صنعتی سنگ‌شکن کاربرد دارند که در این مقاله به انواع این ماشین آلات و نحوه کار با این دستگاه ها می‌پردازیم. 
سنگ‌شکن‌ها ماشین‌آلاتی هستند که برای خرد کردن سنگ‌های درشت استخراجی از معدن و تبدیل آن‌ها به سنگ‌های کوچک تر، شن و یا پودر سنگ طراحی، ساخت و تولید شده‌اند. 

همچنین می‌توان برای کوچک کردن سنگ‌های بزرگ برای ورود آن‌ها به آسیاب از این دستگاه استفاده کرد. در فرآیند خردایش، سنگ با استفاده از ابزارهایی که مزیت مکانیکی ایجاد می‌کنند، تحت‌فشار قرار گرفته و در اثر این تنش فشاری یا برشی، مولکول‌های آن ها از هم جدا شده و سنگ خرد می‌شود. معمولاً علت خرد کردن سنگ، فرآوری آن در مرحله‌های بعدی است؛ مثلاً برای استفاده از پودر سنگ در تولید سرامیک یا انجام فرآیندهای شیمیایی. 

سنگ‌شکن‌ها انواع مختلفی دارند که با توجه به ویژگی‌های سنگ (مثلاً اینکه راحت خرد و پودر می‌شوند یا در برابر خردایش مقاوم هستند و ساییده می‌شوند) و محل استفاده از سنگ‌شکن، می‌‍توان نوع مناسب سنگ‌شکن را انتخاب کرد. 

انواع سنگ‌شکن

در این صنعت، سنگ‌شکن‌ها را می‌توان به دو نوع ثابت و متحرک (سیار) تقسیم‌بندی کرد. 
انتقال سنگ‌شکن‌های سیار به محل معدن، به دلیل وزن پایین، آسان‌تر است. با این ‌وجود برای سنگ‌های سخت، باید از سنگ‌شکن‌های ثابت استفاده کرد. چراکه قدرت سنگ‌شکن‌های ثابت، نسبت به انواع سیار، بیشتر است. 

سنگ‌شکن‌های متحرک می‌توانند سنگ‌هایی به بزرگی 1.5 متر (60 اینچ) را خرد کنند. در عملیات جاده سازی  این سنگ‌های خردشده مستقیماً با بتن و آسفالت ترکیب می‌شوند و روی سطح جاده می‌نشینند. با این روش دیگر نیازی به حمل مواد بزرگ به سنگ‌‌شکن ثابت و سپس بازگشت آن به سطح جاده نیست.

ماشین‌آلات سنگ‌شکن از نظر نحوه عملکرد به دو دسته فشاری و ضربه‌ای تقسیم می‌شوند. سنگ‌شکن‌های فشاری که سنگ را بین دو سطح به هم نزدیک شونده فشار می‌دهد، به‌عنوان سنگ‌شکن اولیه به کار رفته و خود به انواع ژنراتوری، فکی و مخروطی تقسیم می‌شود. اما سنگ‌شکن‌های ضربه‌‍ای برای خردایش از ضربه ناشی از قطعات در حال گردش (مثل روتور، چکش و بستر شن) استفاده می‌کنند. سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای به دو نوع افقی و عمودی تقسیم می‌شوند. 

سنگ‌شکن‌ها را از نظر مقدار خرد کردن نیز می‌توان دسته‌بندی کرد. سنگ‌شکن‌های اولیه و ثانویه خرد کردن سنگ‌های درشت را به عهده دارند و سنگ‌شکن‌های مرحله سوم و چهارم، سنگ‌ها را به ابعاد ریز در می‌آورند. هر سنگ‌شکن، مواد خام را با ابعادی مشخص فرآوری می‌کند. معمولاً پس از سنگ‌شکن یک واحد غربالگری وجود دارد که سنگ‌هایی که نیاز به فرآوری بیشتر دارند را جدا می‌کند. 

همچنین پس از آنکه سنگ‌ها به اندازه کافی توسط سنگ‌شکن خرد شدند، می‌توان توسط آسیاب‌های گلوله‌ای سنگ‌های خردشده را به پودر تبدیل کرد. 

کاربرد انواع سنگ شکن

در جدول زیر کاربرد هر یک از انواع ماشین‌آلات سنگ شکن که پیش تر در این صنعت معرفی شدند، آمده است:

وسایل جانبی سنگ شکن

ابتدا مواد اولیه (در اندازه‌های مختلف) توسط کامیون‌های کمپرسی، بیل مکانیکی یا لودر به قیف سنگ‌شکن اولیه تحویل می شوند. در قسمت فیدر، نوار نقاله یا شبکه ارتعاشی میزان ورود ماده اولیه به سنگ‌‌شکن را کنترل می‌کند. این بخش اغلب یک دستگاه غربالگری اولیه دارد که به مواد کوچک‌تر اجازه می‌دهد سنگ‌شکن را دور بزنند و در نتیجه کارایی دستگاه افزایش یابد.

اگر به دنبال خرید ماشین‌ صنعتی به صورت قسطی هستید می‌‌توانید به سایت ماشین ‌بازار سر بزنید. در این سایت می‌‌توانید محصولات دانش‌ بنیان و غیر دانش‌ بنیان متنوعی را انتخاب کنید و با توجه به فروش اقساطی سایت کالای صنعتی را که مناسب کار و خط تولید شماست، انتخاب کنید.