مقالات

جوشکاری با دستگاه درز جوش القایی فرکانس بالا دارای راندمان انرژی

به حداقل رساندن اعوجاج قطعات اتصال‌دهنده با استفاده از دستگاه درز جوش القایی فرکانس بالا

در صنعت دو نوع لوله وجود دارد، یکی لوله بدون درز و دیگری درزدار که به وسیله جوشکاری ساخت و تولید می‌‌شود. 

معرفی محصول

برای ساخت و تولید لوله‌های درزدار می‌‌توان از دستگاه درزجوش جهت جوش درز لوله استفاده کرد. 

خط تولید لوله مورد استفاده برای حمل و نقل گاز طبیعی و روغن، می‌توانند با استفاده از جوشکاری القایی با فرکانس بالا ساخته شوند. فرآیند لوله سازی شامل شکل‌دهی مکانیکی یک صفحه به یک استوانه و سپس اتصال صفحات تکیه گاه توسط یک فرآیند گرمایش القایی سریع و موضعی است. 

اگرچه محل اتصال نهایی، کاملاً باریک است، اما ناحیه مرکزی دارای عرض حدود 2 میلی‌متر است.

جوشکاری القایی با فرکانس بالا یک روش ساخت مدرن است که با استفاده از آن می‌توان صفحات نورد گرم از فولادهای با مقاومت بالا را برای انتقال گاز و روغن از راه دور به لوله تبدیل کرد. درزهای طولی و مارپیچی را می‌توان توسط این فناوری جوش داد. 

شکل2 نمونه‌ای از بخش درزجوش خط تولید لوله است، جایی که صفحات فولادی داغ شده توسط رول‌های فشار به شکل لوله، فرم می‌گیرند، دو لبه صفحه از طریق سیم‌ پیچ‌‌های القایی در حین عبور گرم می‌شوند و توسط رول‌های فشار ایستگاه جوشکاری فشار داده می‌شوند. نقطه همگرایی و لبه‌های جداکننده جلوی آن شکل V می‌گیرند. 

این نقطه راس Vee نامیده می‌شود، که شروع تشکیل نقطه اتصالی است، که منجر به جوشکاری می‌شود. جریان فرکانس بالا در امتداد سطح خارجی لوله و در امتداد لبه‌های Vee جریان دارد، به طوری که مدار الکتریکی تکمیل می‌شود.  

فرکانس بالا چیست؟

فرکانس بالا، در این کاربرد، جریان متناوب بین 100 تا 800 کیلوهرتز (کیلوهرتز) است، یعنی 100000 و 800000 سیکل در ثانیه. تا همین چند سال اخیر، برای افزایش فرکانس جریان خطی 60 به فرکانس بالا، جریان AC به جریان DC تبدیل می‌شد، به یک اسیلاتور لوله خلا تغذیه می‌شد و همراه با آن از یک مدار مخصوص، استفاده می‌شد تا خروجی فرکانس بالا به دست آید.

امروزه، این کار با استفاده از (MOSFETs (Metal Oxide Silicon, Field EffecTransistors: ماس‌فِت یا ترانزیستور اثرِ میدانیِ نیمه‌رسانای اکسید-فلز، معروف‌ترین ترانزیستور اثر میدان در مدارهای الکترونیک آنالوگ و دیجیتال است) سیلیکون اکسید فلز، ترانزیستورهای اثر میدانی) به جای تریود (Triode : تریود یک لوله خلا تقویت کننده الکترونیکی است، که از سه الکترود درون یک محفظه شیشه‌ای تخلیه شده تشکیل شده است: یک فیلمان گرم شده یا کاتد، یک صفحه متخلخل و یک صفحه (آند) با روشی مشابه انجام می‌شود.

اجزای تشکیل‌دهنده دستگاه درزجوش:

همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است اجزای این دستگاه عبارت‌اند از:

• کویل یا سیم‌پیچ القایی که برای ایجاد میدان مغناطیسی استفاده می‌شود.
• ایمپدر که به آن ذغال نیز گفته می‌شود. جنس آن از فریت است و به عنوان هسته میدان مغناطیسی مورد استفاده قرار می‌گیرد و وظیفه آن هدایت میدان مغناطیسی است.
• غلتک‌های فشاردهنده که وظیفه اتصال لبه‌های ذوب شده به یکدیگر با فشار را دارند.
• V اتصال که به زاویه باز لوله قبل از جوش گفته می‌شود و توسط قالب آخر میز فرمینگ تنظیم می‌شود. این زاویه باید بین 4-7 درجه باشد.
• خط جوش که پس از اتصال در سطح لوله دیده می‌شود.

مزیت ها:

جوشکاری با فرکانس بالا به دو روش انجام می‌شود:

1. جوشکاری القایی
2. مقاومت الکتریکی

در صنعت جوشکاری الکتریکی، برای گرم کردن ناحیه جوشکاری به تماس الکتریکی نیاز دارد و این تماس الکتریکی ممکن است منجر به خراب شدن ساختار نهایی جوش‌ها و لوله‌ها شود. 

در حالی که در صنعت جوشکاری القایی با فرکانس بالا چنین نگرانی‌ای وجود ندارد.

جوشکاری با فرکانس بالا نسبت به مقاومت الکتریکی معمولی یا جوش القایی دارای راندمان انرژی بالاتری است. در مقایسه با جوشکاری قوس زیر آب، فرایند القایی به فلز پرکننده نیاز ندارد و از این رو بهره وری بیشتری دارد.

منطقه تحت تأثیر گرما  ناشی از جوشکاری القایی با فرکانس بالا به دلیل عدم وجود ساختار ریخته گری و به حداقل رساندن اعوجاج قطعات اتصال دهنده، از بسیاری دیگر از فرآیندهای جوشکاری قوی‌تر است.

سایت ماشین بازار در صدد آن است که از تولیدکنندگان در راستای خرید قسطی محصولات صنعتی حمایت کند. ماشین بازار در معرفی محصولات خود برای تولیدکنندگان دانش بنیان و غیردانش بنیان در جهت فروش اقساطی محصولات صنعتی خود تنوع را هم در نظر گرفته بنابراین شما تولیدکنندگان می‌توانید ماشین‌آلاتی که مناسب کار و خط تولید خودتان هست را انتخاب کنید.