مقالات

بررسی فرآیند کار با ماشین‌آلات فیلتر پرس

معرفی دستگاه فیلتر پرس و انواع مختلف آن

فیلتر پرس یکی از ماشین‌آلات صنعتی است که در صنایع مختلف اعم از صنایع غذایی، داروسازی، پتروشیمی و صنایع دیگر کاربرد دارد. 

در معرفی محصول می‌‌توان گفت این دستگاه دارای انواع مختلف است که در این مقاله ماشین بازار به بررسی و شرح این ماشین‌آلات خواهیم پرداخت. 

فیلتر پرس دستگاهی است جهت جداسازی ذرات جامد از مایع با استفاده از فشار. در این روش دوغاب (مخلوط مایع و جامد) به داخل فیلتر پرس پمپ می‌‌شود و تحت فشار آبگیری می‌‌شود. فیلتر پرس می‌‌تواند به سه روش دستی (بیشتر در موارد آزمایشگاهی)، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک، بسته به حجم، نوع کار و نیاز مشتری ساخته شود. حداکثر میزان آبگیری در فیلتر پرس 81٪ و حداقل 75٪ است. 

اجزای ماشین‌آلات فیلتر پرس 

ماشین‌آلات پرس فیلتر دارای چهار جز اصلی است که عبارتند از: 

1. شاسی یا بدنه فلزی
2. صفحات فیلتر
3. قسمت اتصالات (شامل لوله کشی و شیرآلات)
4. پارچه فیلتر پرس

 شاسی یا بدنه: شاسی دستگاه از فولاد ضد زنگ ساخته شده و ابعاد آن متناسب با تعداد صفحات و ظرفیت مورد نیاز مشتری است.

صفحات فیلتر: این صفحات بسته به نوع دوغاب ورودی و میزان آبگیری مورد نیاز، از پلی پروپیلن، فولاد، چدن، پلی آمید در ابعاد و اشکال مختلف ساخته می‌‌شوند.

اتصالات: قسمتی است متشکل از لوله کشی و دریچه های چند منظوره جهت کنترل مواد ورودی و چهار سوراخ تخلیه متصل به لوله تخلیه.

پارچه فیلتر پرس:از این پارچه برای پوشاندن صفحات پرس فیلتر استفاده می‌‌شود. این نوع پارچه¬ها معمولاً از پارچه های کتانی، پلی استر، پنبه ساخته می‌‌شوند. انتخاب نوع مناسب پارچه نقش بسیار مهمی در روند تصفیه دارد.

قسمت جک هیدرولیک فیلتر پرس شامل تجهیزات زیر است: 

• موتور الکتریکی
• پمپ هیدرولیک
• شیر هیدرولیک
• شیلنگ و....

فرآیند کار با ماشین‌آلات فیلتر پرس

در خط تولید کار با دستگاه فیلتر پرس، فرآیند به این صورت است که دوغاب به داخل دستگاه پمپ می-شود به طوری که مواد جامد در طول چرخه ورود دوغاب به دستگاه، بین صفحات فیلتر، به طور مساوی توزیع شوند. مواد جامد روی پارچه فیلتر جمع می‌‌شوند و کیک را تشکیل می‌‌دهند. مواد تصفیه شده از طریق دریچه های کناره صفحات فیلتر به داخل منیفولد رفته و آب تصفیه شده تمیز تولید می‌‌شود.

این روش، یک روش فیلتراسیون فشاری است و به همین علت، چون حرکت پمپ باعث ایجاد فشار می‌‌شود، مواد جامد درون محفظه ها جمع شده، تا زمانی که کاملا پر شوند و کیک را تشکیل دهند. پس از پر شدن محفظه ها، چرخه کامل شده و کیک ها آماده رهاسازی می‌‌شوند.

انواع مختلف فیلتر پرس

دستگاه فیلتر پرس صفحه‌ای

ماشین‌آلات فیلتر پرس صفحه‌ای از یکسری صفحات فیلتر مرتب شده، برای تشکیل یک مجموعه فیلتر تشکیل شده است. سطح صفحه فیلتر شیاردار است. لبه و گوشه قاب فیلتر و صفحه فیلتر دارای سوراخ هایی هستند که پس از مونتاژ یک مسیر کامل را تشکیل می‌‌دهند و می‌‌توان دوغاب را وارد آن کرد، شستشو را انجام داد و آب و ذرات جداسازی شده را تخلیه کرد. 

هنگام کار، دوغاب توسط پمپ تغذیه به محفظه فیلتر پمپ می‌‌شود تا کیک فیلتر روی پارچه فیلتر ایجاد شود و محفظه فیلتر پر شود. فیلتر از پارچه فیلتر عبور کرده و در امتداد شیار صفحه فیلتر، به کانال در لبه و گوشه صفحه و قاب جریان می‌‌یابد و در مرکز، تخلیه می‌‌شود. پس از فیلتر، کیک را می‌‌توان با آب تمیز شستشو داد. 

پس از شستشو، گاهی هوای فشرده شده برای از بین بردن مواد شوینده باقیمانده، وارد می‌‌شود. سپس فیلتر پرس باز می‌‌شود تا کیک از داخل آن برداشته شود و مجددا پارچه های فیلتر تمیز شده، صفحه و قاب در جای خود قرار می‌‌گیرند و چرخه فیلتر بعدی شروع می‌‌شود.
دستگاه فیلتر پرس صفحه‌ای، برای فیلتر کردن دوغاب با تراکم پذیری زیاد یا عدم تراکم پذیری( ماده‌ای جامدی که از یک مرحله فیلتر به دست آمده است) مناسب است. 

غلظت مناسب ذرات جامد در سوسپانسیون کمتر از 10٪ و فشار 0.3-0.6 مگاپاسکال است. سطح فیلتراسیون را می‌‌توان با تعداد صفحات فیلتر مورد استفاده کم یا زیاد کرد. 

دستگاه فیلتر پرس چمبر

ساختار و اصل کار دستگاه پرس فیلتر چمبر مشابه فشار فیلترپرس صفحه‌ای است؛ تفاوت در این است که دو طرف صفحه فیلتر در این نوع از فیلتر پرس، مقعر هستند. هر دو صفحه در محفظه فیلتر در یکدیگر قفل می‌‌شوند، و بدین صورت، قاب فیلتر حذف می‌‌شود. یک سوراخ دایره‌ای در مرکز صفحه فیلتر وجود دارد که دوغاب از آن به داخل هر محفظه فیلتر تزریق می‌‌شود. پرس فیلتر چمبر برای دوغابی مناسب است که باید بدون شستن کیک فیلتر تحت فشار زیاد فیلتر شود.

دستگاه فیلتر پرس عمودی

صفحات فیلتر پرس عمودی به صورت افقی، از بالا به پایین قرار می‌‌گیرند تا مساحت کمی را اشغال کنند. پس از اتمام فیلتر، زنجیره فیلتری حرکت می‌‌کند و کیک فیلتر تخلیه شده و زنجیره فیلتری تمیز می‌‌شود. این عملیات به صورت خودکار انجام می‌‌شود.

دستگاه فیلتر پرس تسمه‌ای:

فیلتر پرس تسمه‌ای به طور گسترده‌ای برای آبگیری لجن در تصفیه فاضلاب شهری، آبکاری، کاغذسازی، چرم، فرآوری مواد غذایی، شستشوی زغال سنگ، پتروشیمی، شیمی، متالورژی، داروسازی، سرامیک و سایر صنایع استفاده می‌‌شود.

این نوع فیلتر، دارای 3 منطقه کاری است: 

1. منطقه آبگیری براثر نیروی جاذبه
2. منطقه آبگیری بر اثر فشردهسازی
3. منطقه آبگیری بر اثر نیروی برشی

نوع فشرده سازی در این نوع، دو بعدی است و به همین علت برای آبگیری لجن، ایده آل است. 

دستگاه پرس فیلتر غشایی:

مهم ترین مزیت این گونه فیلتر پرس ها نسبت به سایر روش های آبگیری، ساخت و تولید کیک خشک لجن با غلظت بیشتر می‌‌باشد. در فیلتر پرس ممبرانی، علاوه بر صفحات مستحکم ثابت، از یکسری صفحات قابل انعطاف در فشار بالا، تحت عنوان ممبران نیز استفاده می‌‌شود. در عمل پس از انجام مرحله اول بارگیری لجن در فیلتر پرس، با استفاده از کمپرس هوا یا آب، فشار جدیدی در پشت صفحات ممبران وارد گشته و با تورم ممبران، لجن آبگیری شده بیشتر تحت فشار قرار می‌‌گیرد. بدین ترتیب آبگیری به طور مضاعف صورت می‌‌گیرد و راندمان کار نیز بعضاً بهتر خواهد بود.

کاربرد دستگاه فیلتر پرس

فیلتر پرس را می‌‌توان در طیف وسیعی از اندازه ها، از پرس های کوچک، در مقیاس آزمایشگاهی 150 میلی متر، تا فشارهایی با ظرفیت بسیار بیشتر، مانند فشار با صفحه های فیلتر 1500 و 2000 میلی متر، ساخت و تولید کرد. پرس فیلتر برای جداسازی مایع / جامد در طیف گسترده‌ای از صنایع و کاربردها استفاده می‌‌شود، از جمله:

• فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی
• تولید مواد شیمیایی
• معدن
• تولید برق
• سنگدانه ها ، آسفالت و تولید سیمان
• کارخانه های تولید فولاد
• گیاهان شهرداری

سایت ماشین بازار در صدد آن است که از تولیدکنندگان در راستای خرید قسطی محصولات صنعتی حمایت کند. ماشین بازار در معرفی محصولات خود برای تولیدکنندگان دانش بنیان و غیردانش بنیان در جهت فروش اقساطی محصولات صنعتی خود تنوع را هم در نظر گرفته بنابراین شما تولیدکنندگان می‌‌توانید ماشین‌آلاتی که مناسب کار و خط تولید خودتان هست را انتخاب کنید.