مقالات

سفری به دنیای کمباین‌ها

1402/04/21

کمباین‌ها مجهز به هِدِرهای قابل تعویضی هستند که برای محصولات خاص طراحی شده‌اند. هِدِرهای استاندارد، چاقوی برش میله‌ای و حلقه‌گردانی با دندانه‌های فلزی دارند که محصولات برش‌خورده را در یک مارپیچ می‌ریزند. هدرهای انعطاف‌پذیر هم میله برش منعطفی دارند تا روی پستی و بلندی‌های زمین منعطف شده و دانه‌های سویا را که غلافشان نزدیک به زمین است قطع کنند.

همه چیز درباره‌ی کمباین‌ها 

کمباین، ماشینی همه کاره برای برداشت انواع غلات است. 
معنوی لغوی combine ترکیب کردن است و علت نامگذاری این ماشین، ترکیب سه عملیات جداگانه‌‌ی درو، خرمن کوبی و غربال در یک فرآیند واحد است.

 برخی محصولاتی که توسط کمباین برداشت می‌شوند عبارت‌اند از: گندم، جو، ذرت، سویا، کتان (بذر کتان)، آفتابگردان و کلزا. اما این دسته از ماشین‌آلات صنعتی چه انواعی دارند و چطور کار می‌کنند؟

وظایف کمباین به ترتیب زیر است:

  • برش محصول سرپا توسط سرخوشه‌چین یا جداکردن بلال ذرت از ساقه و انتقال آن به داخل ماشین
  • کوبیدن و جدا کردن تک‌تک دانه‌ها از قسمت‌های دیگر گیاه
  • جدا کردن دانه و خرده‌کاه از کاه
  • تمیز کردن دانه‌ها از سایر بقایای گیاهی
  • جابه‌جا کردن دانه‌های تمیز و پس‌مانده‌ها

اجزای کمباین

 

  1. چرخ و فلک
  2. دروگر
  3. مارپیچ
  4. نقاله دانه
  5. تله سنگ
  6. کوبنده
  7. ضدکوبنده

 

  1. کلش کش
  2. سینی دانه
  3. بادبزن
  4. غربال بالایی قابل تنظیم
  5. غربال پایینی 
  6. نقاله کزل برگردان 
  7. بازگشت کزل

 

  1. مارپیچ دانه 
  2. مخزن دانه 
  3. کاه‌خردکن 
  4. کابین راننده 
  5. موتور 
  6. مارپیچ تخلیه 
  7. پروانه 

 

شکل 1 قسمت های مختلف کمباین

شکل 1 قسمت های مختلف کمباین

در معرفی محصول و برای درک ساده‌‌تر عملکرد کمباین قسمت‌های مختلف آن را به صورت زیر دسته‌بندی می‌کنند:

  • واحد جمع‌آوری و برش شامل اره (تيغه‌ها و انگشتي‌ها)، قرقره
  • واحد تغذیه شامل مارپیچ و بالابرنده
  • واحدکوبنده شامل استوانه‌ی كوبنده و ضد كوبنده
  • واحد تمیزکننده شامل: كلش كش‌ها، غربال‌ها، دمنده، الواتورها و مارپیچ‌ها و استوانه‌ی سواركننده‌ی دانه
  • واحد انتقال دانه

شکل 2 چرخ و فلک انگشتی دار

شکل 2 چرخ و فلک انگشتی دار

نحوه‌ی کار کمباین

ابتدا چرخ و قرقره محصول را به طرف کمباین می‌کشانند و ساقه‌ی گیاه را جلوی میز برش قرار می‌دهند. سپس شانه‌ی برش ساقه‌ی محصول را می برد. مارپیچ و انگشتی‌های آن، محصول بریده شده را به بالابرنده و هدایت‌کننده می‌فرستند. 
محصول از آخرین هدایت‌کننده به استوانه‌ی دندانه‌دار می‌رسد و عمل یکنواختی محصول انجام می‌شود. پس از آن محصول یکنواخت شده به کوبنده می‌رسد.
کوبنده دانه‌ها را از خوشه خارج می‌کند. استوانه‌ی بعدی، حاصل کوبیده شده‌ی دانه و کاه را روی صفحه‌ی تکان‌دهنده ریخته و اولین عمل جدایی کاه و دانه در این نقطه انجام می‌شود. 
سپس دانه‌ها با توجه به وزن مخصوصشان تمیز می‌شوند و کاه و بقایای سبک، به کمک جریان باد ایجاد شده توسط دمنده از کمباین خارج می‌شوند. صفحه‌ی مشبک برای دومین بار دانه‌ها را با توجه به اندازه‌شان تمیز می‌کند. دانه‌های تمیز شده به طرف مارپیچ حرکت می‌کنند تا به بالابرنده و پره‌ها برسند و به مخزن منتقل شوند. سنبله‌هایی که خوب کوبیده نشده‌اند، به وسیله‌ی مارپیچ دیگری و به کمک بالابرنده مجدداً برای کوبیده شدن به واحد کوبنده فرستاده می‌شوند و بعد از کوبش و طی کردن مسیر فوق این دانه‌ها نیز به مخزن منتقل می‌شوند.

شکل 3 قسمت های مختلف کمباین غلات

شکل 3 قسمت های مختلف کمباین غلات

هِدِر کمباین

کمباین‌ها مجهز به هِدِرهای قابل تعویضی هستند که برای محصولات خاص طراحی شده‌اند. 
هِدِرهای استاندارد، چاقوی برش میله‌ای و حلقه‌گردانی با دندانه‌های فلزی دارند که محصولات برش‌خورده را در یک مارپیچ می‌ریزند. هدرهای انعطاف‌پذیر هم میله برش منعطفی دارند تا روی پستی و بلندی‌های زمین منعطف شده و دانه‌های سویا را که غلافشان نزدیک به زمین است قطع کنند. هِدِر منعطف دانه‌های سویا را به خوبی غلات قطع می‌کند اما هِدِر صلب تنها برای دانه‌های غلات مناسب است. برخی از هِدِرهای گندم به نام دریپر سرعت تغذیه را افزایش داده و با توجه به بازدهی بالاتر، نیاز به توان کمتری دارند.

انواع کمباین

کمباین‌ها را بر اساس سیستم برداشت‌شان به کمباین های متداول (Conventional Combines) و کمباین‌های محوری(Axial Combines)  تقسیم می‌کنند. کمباین‌های متداول از استوانه‌ای کوبنده و کاه‌برهای جداکننده استفاده می‌کنند و در کمباین‌های محوری یک یا دو گردنده یا روتور وظیفه‌ی کوبیدن و جدا کردن دانه و کاه را بر عهده دارند. کمباین‌ها از نظر نوع حرکت به دو نوع خودرو و کششی تقسیم می‌شوند:

  • کمباین‌های کششی
    این نوع کمباین‌ها توسط تراکتور کشیده می‌شوند. نیروی محرک اجزای داخلی‌شان نیز خارج از کمباین تامین می‌شود. در انواع کوچک، توان این اجزای داخلی از تراکتور گرفته می‌شود و در انواع بزرگ‌تر، یک موتور کمکی اجزای درونی کمباین را به حرکت در می‌آورد. برخلاف کمباین‌های خودرو، در این کمباین‌ها وسایل کنترل و تنظیم ارتفاع برش و تخلیه‌ی مخزن دانه روی تراکتور نصب می‌شوند. سکوی برش کمباین‌های کششی معمولاً سمت راست یا چپ واحدهای کوبنده و جداکننده قرار گرفته و سکوی کمباین‌های خودرو اکثرا در وسط قرار می‌گیرند.

شکل 4 کمباین کششی

شکل 4 کمباین کششی

  • کمباین خودرو
    مزایای کمباین‌های خودرو باعث شده تا بیش از نوع کششی استفاده ‌شوند. این کمباین ها وظایف متعددی را از درو گرفته تا خرمن‌ کوبی در یک واحد انجام می‌دهند. موتور قدرتمند آن‌ها خودرو را در ناهموارترین مزارع به حرکت درآورده و در کنار آن، نیروی مورد نیاز دستگاه‌های داخلی کمباین را نیز تأمین می‌کند. کمباین‌های جدید‌تر، اتاقکی دارند که از راننده در مقابل گرد و خاک و همین‌طور سرما، گرما و باران محافظت می‌کند. عرض کمباین‌های خودرو از ۲ تا ۹ متر متغیر است. سرعت حرکت این ماشین‌آلات در مزرعه ۲ تا ۶ کیلومتر بر ساعت و در جاده ۴ تا ۲۱ کیلومتر بر ساعت است.

 کمباین‌های خودرو را به دو دسته‌‌ی زیر تقسیم می‌کنند:

  1. کمباین‌های دشت
    کمباین‌های دشت برای زمین‌های مسطح مناسب‌اند. اگرچه این واحدها تا حدی از شیب می‌توانند عملکرد خود را حفظ کنند، اما در شیب زیاد در جدا کردن و تمیز کردن به مشکل می‌خورند و چون محصولات در یک سمت کمباین جمع شده و ماشین مسدود می‌شود، در نتیجه محصولات، به جای جدا شدن، به صورت یک گلوله بزرگ و جدا نشده از عقب کمباین خارج می‌شوند. 
     
  2. کمباین‌های تپه‌ای
    کمباین‌های تپه ای، اکسل‌های لولایی دارند و زاویه‌ی آن ها با توجه به شیب تپه توسط سیستم‌‌های تراز برقی و هیدرولیکی تنظیم می‌شود. همه‌ی قسمت‌‌های کمباین به‌ غیر از سکوی برش به‌طور خودکار در شیب‌های ۳۰ تا ۴۵ درصد تراز می‌شوند تا عملکرد کمباین حفظ شود. سکوی برش نیز به همراه اکسل عقب می چرخد تا خود را با شیب زمین وفق داده و در حالتی موازی با زمین قرار گیرد.

شکل 5 کمباین تپه ای

شکل 5 کمباین تپه ای

حفظ سرعت خرمن کوبی

در صنعت روبه‌رشد ماشین‌آلات کشاورزی و برای توسعه‌ بازار آن فناوری دیگری روی بعضی کمباین‌ها استفاده می‌شود. این فناوری انتقال قدرت با نسبت متغیر به صورت پیوسته (CVT) است که اجازه می‌دهد با وجود سرعت موتور و خرمن‌ کوبی ثابت، سرعت حرکت دستگاه تغییر کند. معمولا خرمن‌ کوب در یک سرعت ثابت بهترین عملکرد را دارد و مطلوب است هنگام تغییر سرعت حرکت کمباین، سرعت خرمن کوب ثابت بماند.

اگر به دنبال خرید ماشین‌ صنعتی هستید می‌توانید به سایت ماشین ‌بازار سر بزنید. در این سایت می‌توانید محصولات دانش‌بنیان و غیردانش‌بنیان متنوعی را ببینید و کالای صنعتی را که مناسب کار و خط تولید شماست، انتخاب کنید.

 

کمباینخرمن کوبیماشین آلاتصنعتیماشین آلات صنعتیدستگاهخط تولیدکششیماشین بازاراقساطفروش اقساطیلیزینگخرید لیزینگیمشاوره
نظرات کاربران شما هم میتوانید در مورد این مطلب نظر بدهید

تا کنون دیدگاهی نوشته نشده، اولین نفر باشید که دیدگاهش را بیان می کند

مقالات مرتبط

متاسفانه، خطای ناشناخته ای در سیستم رخ داده است!
لطفا پس از بررسی شرایط و اطلاعات، دوباره تلاش کنید.
تلاش دوباره