مقالات

دستگاه ترموفرمینگ و عملیات بسته‌بندی

عملیات بسته‌بندی چطور انجام می‌شود؟

برای عرضه مواد غذایی نیاز به ماشین‌آلات صنعتی بسته‌بندی هست که در این بخش به معرفی محصول و ماشین‌آلات بسته‌بندی می پردازیم. 

اصول کار دستگاه ترموفرمينگ ‎یک فرآیند شکل دهی ثانویه است که به کمک آن ورق‌های پلاستیکی شکل‌دهی می‌شوند. معمول‌ترین موادی که در دستگاه ترموفرمینگ استفاده می‌شوند PVC ، PS و PET هستند. ظروف بزرگ بسته‌بندی را می‌توان به آسانی با استفاده از این روش ساخت و تولید کرد.

به دليل انجام تمامي عمليات بسته بندي در دستگاه ترموفرمینگ، شامل: ساخت ظرف، دربندي و در نهايت برش و جدا سازي بسته‌ها از هم در يك فرآيند به‌هم پيوسته و سريع و بدون دخالت عامل انساني، نتيجه كار يك بسته بهداشتي و ارزان با تيراژ مناسب و با استفاده از حداقل نيروي انساني است. بسته بندي با دستگاه ترموفرمینگ بيشتر براي قطعات و مواد غذايي به شكل جامد مانند: سالاد، ترشی‌جات، شوری‌جات، سبزی‌جات، میوه‌جات و غیره كاربرد فراواني دارد.

طرز کار دستگاه

در دستگاه ترموفرمینگ ابتدا ورق ترموپلاستیک تا دمایی که نرم و شکل‌پذیر شود حرارت می‌بیند و سپس به فرم ظرف مورد نظر تبديل مي‌شود. در ادامه بسته به نياز، سيستمی براي جاگذاری اتوماتيك يا فضايی براي جاگذاری دستی محصول در داخل ظرف در نظر گرفته مي شود و سپس ظرف به قسمت سيل حرارتی انتقال مي‌يابد كه روكشی از جنس آلومينيوم يا پليمر متالايز بر روی آن دوخت مي‌شود. 

لازم به ذكر است در حين اين عمليات امكان وكيوم هوا و تزريق گاز بی اثر به داخل ظرف امكان‌پذير است، در نهايت با برش خوردن ظرف از ورق پلاستيكی اوليه، محصول نهایی به تولید می‌رسد.

اغلب مواد ترموپلاستیک از قبیل مواد تک لایه و چند لایه قابل ترموفرم شدن هستند. تولید ظروف چند لایه با خواص ویژه را نیز می‌توان با هزینه اندک با این روش تولید کرد.

محصولات خروجی این فرآیند به دو صورت هستند. صورت اول خود ظروف پلاستیکی و یک بار مصرف هستند که بعدها در مصارف مختلف به بهره‌برداری می‌رسند. صورت دوم ظرف لازم برای یک بسته‌بندی خاص تولید شده و در ادامه همین دستگاه فرآیند جایگذاری مواد صورت می‌پذیرد. به طور مثال مسواک بسته‌بندی شده یا غذاهایی مثل سالاد یا ماکارونی بسته‌بندی شده نمونه خروجی چنین دستگاهی هستند.

شرکت طرسام و آلتین افزار دو شرکت داخلی تولید کننده این ماشین‌آلات هستند.
 

دستگاه فرم فیل سیل

ین دستگاه کارکردی شبیه دستگاه ترموفرمینگ دارد. یعنی در ابتدا ورق را طبق شکل قالب فرم داده و در ادامه ماده‌ای که قرار است بسته‌بندی شود داخل آن ریخته شده و در نهایت عملیات سیل و درب‌بندی انجام می‌شود.

محصولاتی مانند پنیر، ژله، ماست، عسل و غیره توسط این روش بسته‌بندی می‌شوند.

‎به دليل انجام تمامي عمليات بسته‌بندي در دستگاه فرم فیل سیل، شامل: ساخت ظرف، پر شدن ظرف، دربندي و در نهايت برش و جداسازي بسته‌ها از هم در يك فرآيند به‌هم پيوسته و سريع و بدون دخالت عامل انساني، نتيجه كار يك بسته غذايي بهداشتي و ارزان با تيراژ مناسب و با استفاده از حداقل نيروي انساني است. بسته‌بندي با دستگاه فرم فیل سیل بيشتر براي مواد غذايي به شكل مايعات رقيق و نيمه‌غليظ مانند: مربا، عسل، شكلات مايع، انواع مواد لبني و كره، دسر و غیره كاربرد فراواني دارد.

‎شرح كل عمليات بسته بندي در دستگاه فرم فیل سیل به صورت خلاصه به شرح زير است:

1. گرم كردن فيلم ظرف‌ساز:
   ‎در اين مرحله فيلم پليمري كه ظرف از آن تهيه مي‌شود و عمدتا از جنس PS يا PET هستند توسط دستگاه به حدي كه قابليت فرم پذيري داشته باشد، بسته به جنس پليمر و ضخامت آن از 200 – 130 درجه سانتي‌گراد گرم مي‌شود.
2. فرم دهی ظروف:
   ‎در اين بخش فيلم گرم شده توسط فشار هواي مثبت و كشش مكانيكي فيلم به شكل دلخواه فرم داده شده و ظرف ساخته مي‌شود.
3. پر كردن:
   در اين قسمت ظروف ساخته شده به محل پركن هدايت شده و از مواد مورد نظر به مقدار تعيين شده پر مي‌شوند.
4. درب‌بندي با سيل حرارتي:
   در اين بخش از ماشين، ظروف پر شده با روكشي از جنس فويل آلومينيوم يا تركيبي از فويل و پليمر توسط حرارت و فشار مكانيكي دربندي مي‌شوند.
5. برش:
   در اين قسمت، ظرف بسته بندي شده برش خورده و از هم جدا شده و در نقاله خروجي قرار مي‌گيرند.

اگر به دنبال خرید ماشین‌ صنعتی به صورت قسطی هستید می‌توانید به سایت ماشین ‌بازار سر بزنید. در این سایت می‌توانید محصولات دانش‌بنیان و غیردانش‌بنیان متنوعی را انتخاب کنید و با توجه به فروش اقساطی سایت کالای صنعتی را که مناسب کار و خط تولید شماست، انتخاب کنید.